Seri extruder

Napa milih kita?

Pengalaman Kaya
Tim kerja kita wis ngalami luwih saka 10 taun kanggo Processing Extrusion.it minangka siji khusus kanggo ngawangun kembar lan pangembangan sing bisa ditindakake sajrone riset lan perusahaan sing bisa digunakake kanggo bisnis lan produksi luwih akeh, yaiku perusahaan sing bisa digunakake kanggo bisnis, saengga produksi pelanggan kanggo pasar utama pasar.

Range Product Wide
Produk utamane kita: cemilan panganan, mesin panganan iwak, mesin panganan asu, mesin pemutihan pethi, mesin cemlorot pethuk, mesin cheetos isi extruder, mesin cheetos Mesin Nugget, Garis Produksi Pelet, lan liya-liyane ...

Ruangake ekspor produk
Saiki, peralatan perusahaan sing diekspor menyang Eropa, Yordania, Afrika Kidul, Iran, Italia, Inggris, Belarus, Amerika Serikat, Amerika Serikat, Chile, Suriname, Brazil; Africa: Brazil, Malawi, mozambique, Nigeria and Congo (cloth), lesotho, Asia: Burma, Vietnam, the Philippines, Thailand, Indonesia, Malaysia, India, kazakhstan, kyrgyzstan, uzbekistan, north Korea, Afghanistan, Iran, Lebanon, tajikistan and other countries.

Layanan pelanggan sing apik banget
Pelatihan + Instalasi: Sawise kiriman, miturut kabutuhan pelanggan tuku, personel jabatan sawise-penjualan bakal teka ing papan sing wis ditemtokake ing papan sing ditemtokake, kanggo nginstal peralatan ing wektu.
Layanan + Trektur: Personel Layanan Sidik kudu nindakake survey saka saben pelanggan sing tanggung jawab kanggo nggunakake peralatan, lan nindakake masalah sing bakal dielingake.

Apa extruder?

'Extruder' minangka mesin ekstruding sing digunakake kanggo logam extrude kaya tembaga, baja, aluminium lan plastik. Sawetara logam sing rapet bisa gampang banget liwat extruder. Fungsi utama ekstrum yaiku konversi bahan mentah langsung menyang barang sing wis rampung kanggo pasokan lan bungkusan.

Pisanan 12 Pungkasan 1/2

Fitur Extruder

Pembentukan profil sing tepat
Precision Mesin ExtRusion ngliwati profil. Dheweke ngetrapake tekanan gedhe ing billets aluminium sing digawe panas kanggo njamin réplikasi sing akurat saka tokoh lan geometri. Iki nggawe bahan dimensi sing tepat, lan konsisten sing bisa nyukupi syarat manufaktur modern sing ketat. Nyatane, mesin ekstrus bisa nggayuh toleransi dimensi kurang saka ± 0,05 mm.

Versatitas lan kustomisasi
Versatility mesin ekstrusi ngidini nggawe profil ukuran lan berbentuk, dadi sudut sing gampang, saluran kanggo, bagean berubulik sing rumit, utawa profil T-. Lengkap kasebut ngidini kustomisasi profil kanggo nyukupi desain lan aplikasi aplikasi. Ing hubungane karo iki, pasar ekstrusi diresiki mundhak saka 58 dolar bn nganti 126bn nganti 2030.

Efisiensi Produksi Dhuwur
Mesin ekstrus tetep efisien sanajan produksi produksi kanthi dhuwur. Thu duwe downtime minimal. Saiki kanthi proses ekstrusi progresif lan sistem automasi maju, iki njamin aliran produksi sing cepet, lan ora sampurna. Iki nyebabake tabungan biaya lan biaya sing signifikan kanggo produsen, nggawe aluminium excrusion sing dipilih kanggo produksi skala gedhe. Kajaba iku, mesin ekstrusi bisa entuk kecepatan nganti 90 meter saben menit ing ndhuwur kisaran khas. Pungkasane nambah efisiensi produktif lan output produksi.

Efisiensi energi lan kelestarian
Efisiensi energi Mesin Mesin nggawe pilihan sing ramah lingkungan ing proses manufaktur industri. Biasane saben proses ekstrusi mung butuh input energi rendah. Dadi ora kaya metode formulir logam alternatif. Ing wektu sing padha, bahan ekstrem kayata aluminium teka lan bisa uga bisa didaur ulang bahan sing apik banget. Profil ekstruded gampang ditolak menyang produk anyar. Minangka bali, nyuda limbah nalika nyumbang menyang ekonomi bunderan.

Properti Bahan sing ditingkatake
Liwat proses ekstrusi, profil metalik ngliwati transformasi utama. Ekstruder nambah sifat mekanik. Malah wesi bisa dirumus kanthi akurat kanggo kekuatan, kekarepan, lan resistensi karat. Kajaba iku, ekstrusi biasane ngasilake mikrostruktur materi kasebut. Akibaté, sampeyan entuk produk kanthi integritas struktural lan kinerja struktural.

Jinis Extruder

Extruder Screw Single

Ekstruder skru single yaiku model dhasar lan bisa digunakake kanthi nyenyet materi plastik (granule, flakes, utawa bubuk) saka tong minyak. Bahan kasebut mboko sithik dilebur dening skru siji lan campuran agitated sing diasilake dening pahat sing dirancang ing tabung feed. Polimer plastik molten banjur dikepung saka mati kanggo ngasilake polimer plastik ing bentuk tampilan sing dikarepake.

Ekstruder Skru Twin Co -uter Co -uter Coolating

Kapasitas plastik saka extruder twin-strew luwih apik lan luwih cepet. Bahan-bahan granular tetep ing ekstrumer luwih dawa tinimbang ekstrumer tunggal, nyuda wektu produksi. Dadi plastik, aditif, lan pangisi bisa disebar kanthi lengkap lan merata, diudhek, dikompres, lan bahan komposisi sing luwih dhuwur bisa dipikolehi.

Extruder Extruder Counter-Rotating

Ekstruders Kembar Kertas-Muter Umume nggunakake rong ngawut-awut ukuran sing padha nanging ngiringan arah Screw. Kanggo ngiyatake efek nyampurake, meneng kasebut nganggo struktur nomer benang sing beda, pitche variabel, lan nyampur kamar. Dibandhingake karo ekstrum kembar kembar co -uter, shearing luwih alus, kapasitas ngirimake kuwat, lan kapasitas decompression kuwat.

Aplikasi extruder

Industri Plastik
Extrusi film: Mesin ekstrem digunakake kanggo ngasilake film plastik macem-macem kekandelan lan properti kanggo aplikasi kemalangan, kalebu bungkus food, lan film industri.
Pipa lan ekstrusi profil: Extrusional digunakake ing pipa plastik, tabung, lan profil sing digunakake ing konstruksi, plumbing, lan aplikasi otomotif, lan nggunakake alternatif kanggo bahan tradisional.
Extrusion: Lembar plastik extruded digunakake ing pirang-pirang aplikasi, kalebu signage, interior otomotif, lan kemasan medis, amarga kabecikan, lan resistensi pengaruh.

Pangolahan panganan
Panganan cemilan: Teknologi Ekstensional digunakake ing produksi panganan cemilan kayata jajanan sarapan, sereal puu-buah, lan rempah-rempah, lan rasa kanggo konsumen.
Produk lan ekstruded: pasta lan mi biasane diprodhuksi nggunakake mesin ekstrumasi, saéngga bisa ngontrol komposisi, tekstur, lan bentuk kanggo ketemu pilihan konsumen.

Industri Farmasi lan Nutraceutical
Pabrik Tablet: Extrusi digunakake ing industri farmasi kanggo produksi tablet, granule, lan pelet, ngaktifake dosis bahan aktif lan kontrol ing formulasi farmasi.
Suplemen nutraceutical lan panganan: Teknologi ekstrus digunakake ing produksi nutraceutical lan panganan nutraceutical, kalebu solusi protein, kalebu solusi protein, lan panganan sing bisa dienggo kanggo ngrampungake konsumen panjaluk.

Bahan konstruksi lan bangunan
Plastik Extruded: Bahan Plastik Extruded kayata PVC, ABS, lan Polycarbonate digunakake ing industri konstruksi kanggo aplikasi kayata profil jendhela, pigura lawang, resistensi lawang, lan materi cuaca.
Interterum aluminium: ekstremum aluminium digunakake ing pambangunan struktur, tembok langsir, lan peralatan interior, nawakake solusi sing entheng, tahan, lan estetika sing nyenengake kanggo bangunan modern.

Komponen extruder

Feeder
Feeder saka perlengkapan bahan mentah kanggo skru ekstrumer. Kanggo entuk jumlah ekstrus sing stabil saka ekstrum, penting kanggo terus-terusan nyedhiyakake jumlah stabil. Yen jumlah kasebut tiba-tiba mundhak utawa suda, jumlah sing metu saka mburi extruder uga bakal cepet-cepet.

Hopper
Iki nduweni peran kanggo nuntun lan nyediakake bahan resin menyang ngawut-awut miturut bagean sing diinstal ing mlebu skru saka extruder. Ati-ati supaya ora nyebabake clogging utawa bridging ing hopper iki. Kanggo bahan sing gampang ngrameke bridging kayata bubuk, cara kanthi muncung utawa karusakan kreteg kanthi menehi pengaruh karo knocker uga dianggep nyegah jembatan.

Feeder volumetrik
Iki minangka mesin sing kanthi otomatis nyedhiyakake bahan-bahan kanggo hopper. A menu dipasang ing sisih ngisor wadhah, lan ngawut-awut iki terus-terusan dibuwang lan nyedhiyakake materi kasebut. Kacepetan rotasi saka meneng bisa dikendhaleni dening inverter, lan kacepetan rotasi iki nyetel jumlah pasokan.

Feeder gravimetric
Feeder gravimetric yaiku sistem sing nyedhiyakake bahan mentah resin nalika ngukur bobote. Rasio campuran bahan mentah input mesthi dadi rasio bobot, supaya bisa nggawe produk kanthi kualitas stabil. Amarga ora ana pangukuran kanthi bobot ing feeders volumetrik, ora bisa ngatur kepiye cara bahan mentah sing diwenehake.

Puteran sisih
Cara feeder sisih minangka metode nambah aditif utawa masterbatches kanthi ngawut-awut saka mlebu ing silinder. Biasane, bahan mentah diwenehake menyang hopper sawise dicampur ing tumbler utawa piranti liyane kanthi rasio sing terus-terusan.

Feeder Cairan
Digunakake nalika nyuntik aditif cair.

Pengering Hopper
Sawetara bahan resin ngalami "hidrolisis" nalika ngemot kelembapan. Kanggo resin sing gampang higroskopis, kayata nilon, lan resins sing gampang dihidrolisis, kayata pet, hopper bisa uga dilengkapi fungsi pengering.

Ngawut-awut ekstrum
Ing ngawut-awut ing silinder cairake resin lan nggawa nganti mati ing pungkasan silinder, ing ngendi wis tekanan kanthi tekanan. Struktur lan bentuk skru beda-beda. Skru uga nyebabake kenaikan suhu amarga nyukur resin.

Barrel (silinder)
Iku bahan baja silinder sing ndherek ngawut-awut sing ilang resin saka extruder. Bahan kasebut dipilih minangka bahan tahan sing tahan utawa materi tahan karat gumantung saka jinis resin sing digunakake lan jinis pangisi ditambah.

Pemanasan dening pemanas ekstrumasi
Pemanas digunakake kanggo panas silinder ekstrumer. Ana macem-macem jinis gumantung karo tujuan.

Bolongan
Iki bolongan bolongan sing dibukak ing silinder ekstrum sing umume digunakake ing daur ulang lan port vakum. Kanthi mbusak gas lan ngasilake gas saka bolongan, kualitas produk bisa ditingkatake.

Panguburan layar
Layar minangka bolong logam sing dipasang ing pucuk silinder lan mbusak prakara lan resensi liyane dicampur karo resin sing ilang. Biasane, udakara udakara 20 bolong kanggo bolong sing paling apik kanggo 200 bolong, lan kadang 500 bolong.

Prinsip kerja saka extruder

Preparation saka logam feed

Logam feed digunakake minangka zat mentah ing proses ekstrus dikenal minangka billet utawa ingot. Nanging, logam feed kudu netepi spesifikasi desainer. Sanajan formulir liyane bisa, profil khas kasebut ana bunder utawa alun-alun. Logam feed diprodhuksi nganggo teknik pemotong panas utawa terus-terusan.

Persiapan kanggo ekstrus

Sawise iku, bahan dhasar standar dilebokake ing mesin ekstrusi, lan digawe panas ing suhu sing menehi saran kanggo teknik ekstrusi panas. Ora prehakan dibutuhake amarga ekspres kadhemen dianggo ing suhu sekitar.

Ekstrusi Logam

Zat kasebut saiki dikompresi sajrone proses ekstrus, sing meksa arah saka mati. Mati kasebut duwe bolongan cilik ing njero. Yen prosedur iki lengkap, tekanan lega, lan produk pindhah menyang langkah sabanjure.

Perawatan Panas lan Pangolahan Pos

Produk saiki diwenehake perawatan panas kanggo nambah kuwalitas lan siyap kanggo panggunaan sing dimaksud. Teknik perawatan termal beda dibutuhake kanggo macem-macem logam. Contone, ing kasus aluminium, bagean ekstruded pisanan digawe adhem sadurunge dibesarkan lan dipotong nganti dawa. Potongan kasebut ngliwati prosedur tuwa kanggo dadi hard, sing kalebu dadi panas nganti 350 derajat lan supaya dheweke adhem nganti patang jam.

Sejarah lan pangembangan ekstrumer

Extruding minangka proses manufaktur lawas. Proses kasebut asale sajrone abad kaping 18. Joseph Bramah nemoni piston extruder piston manual kanggo ngasilake pipa timah ing taun 1790-an. Penemuan Bramah dipercaya dadi ekstrum pisanan ing donya.

John Sciaton nampa paten ing taun 1818 kanggo mesin ekstrem kembar kembar. Extruder SMaton duwe rong ngawut-awam sing muter ngubengi sumbu tengah, nggawe tekanan sing meksa materi kasebut liwat mesin kasebut.

Brooman Richard sing ditrapake kanggo paten ing taun 1845 kanggo mesin ekstrusi sing diowahi dening Henry Bewley. Extruder bisa nglewati kabel tembaga kanthi karet sing diarani gutta percha. Kabel Tembaga sing dilapisi diwenehake menyang Kapal Tulis Telegraph Co kanggo kabel salib salib ing wiwitan taun 1850-an.

Alasan utama kenapa mesin extruder ora kudu mandheg

Produksi terus
Mesin Extruder terus-terusan ngolah bahan mentah plastik kanggo ngasilake produk pungkasan. Iki njamin produk kasebut terus-terusan dikirim menyang pasar kanthi panjaluk, nambah bathi bisnis.

Efisiensi lan tabungan Biaya
Operasi terus mesin ekstrumer nyuda biaya operasi. Nolak lan miwiti maneh mesin bisa nyebabake wektu kerugian lan konsumsi energi. Produksi terus ngoptimalake energi lan panggunaan materi.

Kualitas Produk
Nganggo mesin kasebut kanthi cepet sajrone proses ekstrusi nambah kualitas produk. Gangguan bisa nyebabake masalah kualitas ing produk kasebut.

Kepuasan Pelanggan
Produksi terus ngidini tanggapan sing luwih cepet lan luwih dipercaya kanggo panjaluk pelanggan. Iki, kanthi giliran, nambah kepuasan pelanggan lan nguatake kesetiaan pelanggan.

Pengurangan sampah
Operasi Mesin sing ora dingerteni mbantu nyuda jumlah sampah sing diasilake. Kurangake biaya bahan sampah nalika nambah kelestarian lingkungan.

Sawetara masalah sing ditemoni karo ekstruk lan bisa uga solusi

Aliran Bahan sing ora cukup
Masalah: Aliran bahan sing ora duwe aturan utawa blockages ing extruder.
Solusi: Pangopènan rutin saka sistem panganan material, suhu sing cocog lan tekanan, ngresiki saringan, lan kalibrasi kanthi rutin, lan kalibrasi.

Kualitas produk sing ora rata
Masalah: fluktuasi ing kualitas produk amarga profil suhu sing ora rata ing extrusi.
Solusi: Ngawasi profil suhu rutin, kalibrasi sing tepat, lan efektif nggunakake sistem pendinginan.

Kuburan materi
Masalah: Degradasi utawa warna pangowahan bahan plastik amarga overheating.
Solusi: Ngramut suhu Extrusion sing cocog, nggunakake sistem pendinginan sing cocog kanggo jinis material.

Nyandhang Screw Extruder
Masalah: nyandhang utawa cacat kanggo ngawut-awut extruder.
Solusi: Nggunakake bahan bermutu tinggi, pangopènan rutin, lan mriksa secara sekaligus.

Reformasi ing geometri produk
Masalah: bentuk sing ora disenengi ing produk sing ekstras.
Solusi: Kalibrasi sing tepat, nggunakake metode pendinginan sing cocog.

Gelembung Udara
Masalah: Pembentukan gelembung udara ing produk ekstras.
Solusi: Priksa sistem dipakani materi, pangopènan rutin sistem vakum.

Masalah Narik
Masalah: Produk ora ditarik kanthi bener.
Solusi: imbuhan biasa narik kacepetan kecepatan lan kontrol tension, nggunakake peralatan sing cocog.

Kesulitan Ganti Material
Masalah: Ngganggu proses sajrone owah-owahan materi.
Solusi: Nggunakake sistem pangowahan bahan sing cepet lan efisien, nyedhiyakake pelatihan kanggo operator.

Masalah swara
Masalah: swara gedhe banget sajrone proses ekstrus.
Solusi: Pangopènan peralatan biasa, pamisahan getar, lan implementasine langkah-langkah kontrol swara.

Masalah pendinginan produk
Masalah: Produk ora adhem ing tingkat sing dikarepake lan kanthi cara seragam.
Solusi: Panganggone sistem pendinginan sing efektif, ngontrol kacepetan pendinginan, lan mriksa reguler airflow.

Tips kanggo mbantu ngluwihi umur ekstrumasi

01/

Pangopènan rutin
Reguler njaga mesin mesin minangka cara paling efektif kanggo ngluwihi umur. Prosedur pangopènan nyuda nyandhang lan nyuwek, mbantu nyegah risak.

02/

Panggunaan sing tepat
Penting kanggo nggunakake mesin kanthi bener lan dibutuhake. Latihan operator lan ketat kanggo pandhuan kontribusi kanggo umur dawa.

03/

Manajemen Bagean Spare
Panyimpen sing tepat lan tepat wektu kanggo mbuwang mesin ganti mesin sing dibutuhake.

04/

Gunakake bahan kualitas
Kualitas bahan mentah sing digunakake kanggo plastik extrusi ngalami umur lifespan mesin. Nglindhungi mesin kanthi nggunakake bahan berkualitas tinggi.

05/

Coba faktor lingkungan
Kahanan lingkungan ing mesin kasebut bisa makarya bisa mengaruhi lifespan. Faktor kayata suhu, kelembapan, lan liya-liyane kudu dianggep.

06/

Teknologi lan piranti lunak sing dianyari
Tetep piranti lunak kontrol ing mesin sing sampeyan gunakake bisa nambah efisiensi lan ngaktifake deteksi awal kesalahan.

4 tips kanggo luwih gampang kanggo extruder gedhe

Daya peralatan lan pemanas ing urutan

Miwiti karo apa wae sing bakal entuk sampeyan sing paling dawa kanggo nggayuh temps. Kadhangkala iki bisa uga dadi mesin sing ngolah temps sing luwih dhuwur. Kaping liyane, bisa uga mesin kanthi bagean sing luwih dawa kanggo nggayuh Temps tinimbang zona ekstremer. Coba kepala, mati, lan aksesoris.

Priksa kaping pindho kanggo mesthekake yen sistem pemanasan lan pendinginan sampeyan bisa digunakake kanthi bener

Ora bakal bisa ngerteni rong jam mengko yen kita duwe resistensi panas amarga thermocouple sing wis diinstal utawa disembah ing sadherek.

Sanalika sampeyan ndeleng jadwal produksi karo personel sing nuduhake, langsung terus ngowahi peralatan liyane sing dibutuhake

Kanggo bagean iki, nimbang:
a. Produksi paling penting.
b. Mesin sing mbutuhake suhu sing murah kanggo miwiti produksi.
c. Uga elinga mesin sing mbutuhake suhu sing luwih dhuwur sing diatur ing langkah-langkah. Miwiti karo temp sing sithik kanggo entuk wektu, lan ngunggahake temps mung nalika adjuster siap lan darmabakti kanggo miwiti mesin. Coba manawa ana gangguan ing wiwitan. Umume kanggo mesin supaya bisa ditunggu kanggo miwiti wektu sing luwih suwe. Yen sampeyan miwiti ngunggahake suhu sing kepungkur, mula bisa uga luwih cenderung ngalami kontaminasi.

Start-up sing apik gumantung karo mesin sing ditutup

Sanajan sampeyan nindakake kabeh esuk saka produksi produksi, sing ora bisa nyebabake masalah kontaminasi amarga resin ngoksidasi ing tong. Untunge, senyawa purging dirancang kanggo ngindhari oksidasi iki lan bakal mbantu sampeyan miwiti bagean sing sampurna ing bagian sekedhik.

Pabrik kita

Perusahaan kita, diadegaké ing taun 2012. Pabrik pabrik luwih saka 6000m2, buruh luwih saka 60 wong. Tim kerja kita wis ngalami luwih saka 10 taun kanggo Processing Extrusion.it minangka siji khusus kanggo ngawangun kembar lan pangembangan sing bisa ditindakake sajrone riset lan perusahaan sing bisa digunakake kanggo bisnis lan produksi luwih akeh, yaiku perusahaan sing bisa digunakake kanggo bisnis, saengga produksi pelanggan kanggo pasar utama pasar.

productcate-1-1

Pandhuan FAQ utama kanggo extruder

P: Kepiye sampeyan nggunakake tunggal-tunggal lan skru kembar kanggo extruder?

A: Ing daur ulang plastik, ekstruk tunggal-tunggal digunakake kanthi eksklusif. Tujuane yaiku kanggo nglairake scrap plastik. Extruder Twin-Screw asring digunakake kanggo senyawa, sing kalebu campuran warna utawa aditif, ngowahi resin, lan campuran macem-macem resin. Singkat, yen sampeyan pengin "Knead kanthi becik," pilih extruder kembar. Yen sampeyan pengin "nggawe pelet wae," pilih ekstrum menstruder tunggal.

P: Nalika sampeyan nggunakake extruder rong tahap?

A: Ekstrumer rong tahap jarang digunakake nalika ngolah bahan prawan. Extruder rong tahap digunakake ing daur ulang. Khususé, asring dipilih nalika ana akeh bahan asing, yen ana kelembapan, utawa nalika ana akeh tinta cetak ing scrap. Kanthi nggunakake extruder rong tahu, sanajan bahan-bahan sing kurang apik bisa diprodhuksi kanthi apik.

P: Apa dhasar mesin ekstrusi?

A: Ekstruder dhewe minangka unsur pungkasan saka proses hulu. Iki nampa bahan mentah sing dicampur liwat tenggorokan feed, ilang menyang campuran homogen, banjur nyurung bahan sing ilang ("extrudate") ing tekanan liwat pangolahan eksternal hilir.

P: Apa sing ditindakake extruder?

A: Extruder digunakake kanggo ngasilake produk sing terus-terusan kayata tubing, undhak-undhakan ban, lan tutup kabel. Dheweke uga digunakake kanggo ngasilake macem-macem profil sing bisa dipotong kanthi dawa. Tanggalan Multioll digunakake kanggo nggawe santai sudhut.

P: Apa extruder skipping ala?

A: Nalika Skips Extruder, kualitas cetak bisa kena pengaruh negatif. Umumé, skipping ekstrum dumadi nalika ekstrum gagal nyurung filamen liwat nozzle kanthi konsisten, nyebabake kesenjangan utawa ora konsistensi ing lapisan sing dicithak.

P: Apa extruder ngeklik ala?

A: Yen sampeyan ngalami ekstrumer ngeklik, iku tandha manawa ana sing salah karo aliran filamen. Intine, kedadeyan nalika motor stepper extruder yaiku macet lan muter maneh, nanging bisa kedadeyan amarga ana sebab.

P: Apa bedane antara extruder lan nozzle?

A: Nozzzzzing printer 3D digawe panas lan lebur filamen supaya bisa dicithak. Minangka filamen cair, motor extruder meksa filamen liwat bolongan cilik banget ing ekstrum.

P: Apa telung bagean saka extruder?

A: Diagram ekstrumer sing luwih gampang ditampilake ing Gambar 1, lan rincian ngawut-awut ditampilake ing Gambar 2. Screw umume dipérang dadi telung bagean: (2) bagean komprèsi, lan (3) bagean lebur, lan (3) bagean meter.

P: Nalika aku kudu ngganti extruder?

A: Salah sawijining pratandha sing paling jelas manawa Nozzle sampeyan kudu ngganti minangka penurunan kualitas cetak. Iki bisa negesake minangka ekstrem sing ora konsisten, adhesion lapisan sing kurang, utawa tandha sing ora dikarepke ing permukaan obyek sing dicithak.

P: Kepiye sampeyan ngresiki extruder sing macet?

A: Bukak pra-panas, tunggu nganti suhu ekstrumasi tekan suhu sing disaranake kanggo filamen sampeyan. Nangkep mburi filamen sing kasedhiya karo plier, push ing lever sisih ing ekstrum ing ekstrum kanggo ngeculake ketegangan ing filamen lan tarik ing wektu sing padha karo pliers.

P: Kepiye carane mungkasi extruder saka clogging?

A: Kanthi nggunakake filamen berkualitas tinggi, tetep muncung lan extruder resik, nggunakake setelan suhu sing tepat, lan nggunakake filamen sing fleksibel utawa abrasive, sampeyan bisa nyegah clogs 3D kanthi apik.

P: Apa zona extruder?

A: Gumantung saka sifat kerja sing ditindakake, zona kasebut diarani intake, lebur, atmosferic, campuran, venting vakum lan meter. Konfigurasi sing tepat kanthi pilihan unsur lan tong sing tepat ngoptimalake kinerja saben zona.

P: Kepiye sampeyan ngetung extruder?

A: Output ekstrum ing LB / HR bisa diprakirakake kanthi aliran seret: 2.64 x d²nhρ. Diameter (d) lan saluran saluran (h) ana ing inci, kacepetan skru (n) ana ing rpm, lan nyawiji kapadhetan (ρ) ana ing GM / cc.

P: Pira jinis ekstruder ana?

A: Ana rong jinis ekstruder utama; Nyawut Tunggal lan Kembar (rotasi lan muter muter). Iki teka kanthi macem-macem skru diameter (d), dawa (l), lan desain. Screw Kembar Tunggal lan Muter Kembar Kembar dipasang ing saluran saluran. Dheweke bisa dianggep pompa aliran seret.

P: Suwene suwene nozzles extruder?

A: Nozzzzzzzzzzzing printer 3D biasane dianjurake kanggo ngganti saben 3 nganti 6 wulan. Nanging, wektu kasebut bisa beda-beda gumantung karo jinis filamen sing digunakake lan kualitas megun. Nozzles sing digunakake kanggo nyithak asring kanthi filamen abrasive utawa muncung murah bisa uga mbutuhake pengganti sing luwih asring.

P: Kepiye aku ngerti yen extruder saya clogged?

A: Stringing materi, lapisan sing ilang, ngeklik swara ing gaman ekstrum, lan pola sing ora tipis sing ora konsisten - lapisan sing ora tipis sing ora konsisten - yaiku kabeh gejala nozzle sing kalebu sebagian. Lan yen ora ana filamen teka liwat platform mbangun, sampeyan bisa ngatasi mubeng kanthi apik.

P: Kepiye aku ngerti yen extruder sithik banget?

A: Ing ngisor ekstrusi nalika printer ora bisa nyedhiyakake materi sing cocog. Iki katon ing print minangka lapisan sing ilang, lapisan sing tipis, utawa bolongan cilik ing permukaan.

P: Apa sing nyebabake ekstrum kanggo klik?

A: Iki kedadeyan amarga filamen ora ilang kanthi cekap supaya bisa dilecekake kanthi lancar, nyebabake ekstrumer kanggo berjuang lan ngasilake swara ngeklik nalika nyoba meksa filamen. Solusi: Tambah suhu muncung kanggo njamin lebur filamen lengkap.

P: Apa nyebabake ekstrumer kanggo ngliwati?

A: Penyebab paling umum yaiku filamen udan, muncung banget cedhak karo amben, partikel bledug ing suhu filamen sing ora konsisten, utawa dhuwur banget).

P: Kepiye kenceng yen gear extruder aku?

A: Sampeyan kudu nggoleki kanthi apik yen ekstrumasi nyekel filamen lan feed liwat garis kasebut. Perlu ora kenceng lan nyepelekake swara utawa ora ngeculake lan nggawe swara kaya sing bebas. Aturan liyane saka jempol yaiku nduwe tensioner skru kanthi plastik nalika ora ana filamen ing njero.

Kita minangka seri profesional produsen lan supplier ekstrumer ing China, khusus nyedhiyakake produk sing berkualitas tinggi. Kita welcome sampeyan bisa nggawa seri bulk extruder kanthi rega kompetitif saka pabrik kita.

Goreng Jagung Nggawe Garis Produksi

Kembar Screw Twin

Line Lengan Kain Lengan Meltblown

Nyawiji extruder kain sing ditiup

Extruder Noodle pasta

Extruder panganan dobel kaping pindho

Extruder panganan iwak teles